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　　空心鉆頭的質量好壞主要由以下幾個方面的因素所決定：第一空心鉆頭刀體的材料質量，第二空心鉆頭刀體鑄造成型的工藝，第三硬質合金刃的抗磨性及抗沖撞型及切削能力，第四進行釬焊時焊接的質量是否合格。下面是詳細介紹:
　　第一空心鉆頭刀體的材料質量:好的原材料經過合理的加工處理其刀體的物理性能就會更加的優良，使用時就不會發生刀體崩裂等現象。反之由于刀體原材料相對質量比較差的話，其鉆頭在長時間負載使用后就容易發生崩裂變形的現象。
　　第二空心鉆頭刀體鑄造成型的工藝：好的鑄造成型的工藝能夠有效的保證空心鉆頭的鉆孔精度，從而能夠使空心鉆頭所加工的成品能夠完全的滿足精度的要求。
　　第三硬質合金刃的抗磨性及抗沖撞性及切削能力：好的硬質合金刀刃擁有優良的切削能力在鉆孔的變現就是能很快的進刀，如果是切削能力差的刀刃，其表現就是鉆出來的都是粉末鐵削不能很好的進刀，刀刃的抗磨性及抗沖撞性是考驗鉆頭能否長時間工作針對突發的狀況所擁有的能力，好的合金刃切削很久可能都不會磨損，但是差的空心鉆頭可能不久就磨損了。
　　第四進行釬焊時焊接的質量是否合格：合格的釬焊焊接能夠保證切削刃跟 取芯鉆頭刀體的焊接強度，從而在鉆孔時他們合為一體不容易脫落，所以空心鉆頭質量更好，而差的釬焊焊接其有可能焊接融合度不夠從而時使空心鉆頭刀體及合金刀刃焊接不牢，所以鉆孔時刀刃就容易脫落，從而導致鉆頭質量不好。