錐柄麻花鉆的角度該如何去檢測
錐柄麻花鉆檢測角度的方法有三種，下面我們就一一來講解。
1.目測法：當錐柄麻花鉆頭刃磨好后，通常采用目側法檢查。其方法是將鉆頭垂直豎眼等高的位置上，在明亮的陽光下觀察兩刃的長短和高低及后角等。由于視覺差異，往往會感到左刃高右刃低，此時則應將鉆頭轉過180度，再觀察，看是否仍然是左刃高右刃低，這樣反復觀寮對比，直到覺得兩刃荃本對稱時方可使用，鉆削時如發現有偏差，則需再次修磨。
2.使用角度尺檢查：使用角度尺檢查時，只需將尺的一邊貼在錐柄麻花鉆的梭邊上，另一邊放在鉆頭的主切削刃上，側zui其刃長和角度，然后轉過180度，用同樣的方法檢查另一主切削刃。
3.在鉆削過程中檢查：若錐柄麻花鉆刃磨正確，切屑會從兩則螺旋槽內均勻排出，如果兩主切削刃不對稱，切屑則從主切削刃高的那邊排出;據此可取下鉆頭，將較高的主切削刃腳低一點，以免鉆孔尺寸變大。
錐柄麻花鉆角度的要求等同采用ISO10899標準的規定，即螺旋角由制造廠自定也可按供需雙方協議制造);錐柄麻花鉆頂角的角度公差為±3°85標準無此項要求)。實踐證明：一般條件下，錐柄麻花鉆的壽命隨螺旋角的增大而增大。螺旋角越大，則前角越大，切削更輕快，轉矩和軸向力更小，且有利于排屑。但若螺旋角過大，則會削弱切削刃強度，使散熱條件惡化，易產生崩刃，同時會增大排屑路程和排屑阻力。
因此，制造企業根據用戶需求選擇適合被加工材料的錐柄麻花鉆螺旋角十分重要。如德國標準推薦：H型螺旋角10°～15°)適用于加工硬材料，如硬塑料、黃銅等;N型螺旋角15°～36°)適用于加工普通材料，如中碳鋼、低碳鋼等;W型螺旋角38°～45°)適用于加工軟材料，如不銹鋼、軟鋁、紫銅等。
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