你知道深孔鉆加工除了深孔鉆之外還有其他裝置輔助運行，你知道都有哪些輔助裝置么?今天就由深孔鉆廠家給我們分享一下深孔鉆加工系統的常用裝置有哪些吧。
深孔鉆加工系統與普通車削或銑削系統的不同之處除了冷卻潤滑系統外，還有授油器、聯結器和中心架等：
一、中心架
中心架是深孔鉆削裝置中三大部件之一，其主要功能是支撐。扶正旋轉的工件，與普通車床中心架的功用相同。但由于深孔加工的零件較重，工件外圓速度比較高。
因此，必須使用滾動支承。目前常用的有局部滾動和整體滾動兩種形式，分別使用三點支承和四點支承。
整體式滾動式中心架適用于中小型深孔加工機床，有軸承、支座、支承套、支承調節螺釘和底板等構成。
工件安裝在支承套內，調整4個支承螺釘進行工件對中，該中心架具有剛性好，回轉精度高，找正方便等優點，但工件的裝夾不如局部滾動式中心架方便，需要移動中心架。
二、聯結器
聯結器的功用是支撐鉆桿和排屑管，傳遞鉆削力矩和軸向力。對于噴吸鉆系統和DF系統，聯結器中還設計有負壓軸裝置，用于射流流量的調節。
帶負壓軸裝置的聯結器可以做成旋轉和不旋轉兩種形式，分別用于刀具旋轉和工件旋轉加工方式。旋轉式的結構：轉軸通過法蘭盤與機床主軸鏈接，并通過鉆桿接頭，與鉆桿鏈接，代工鉆頭旋轉。
不旋轉式不許要軸承支承，直接與極限皇進給系統連接。
切削液通過僅有噴嘴進入，經由錢錐套和后錐套組成的錐形噴射嘴，射入鉆桿內部。向后噴射，形成負壓效應。射流間隙依靠調節后錐套來調整，并用螺帽鎖緊。
三、授油器
授油器的功用是正確引導鉆頭并向切削區供給告訴冷卻液。授油器一般分為不旋轉式授油器和旋轉式授油器兩種：
1、不旋轉式授油器
不旋轉式授油器是由支架、前密封圈、導向套、伸縮軸、手輪、支承螺母、后密封圈等組成。支架可嚴機床導軌移動并固緊。鉆孔時，旋轉手輪是伸縮軸靠向工件表面，將前密封圈貼緊于工件表面上。
壓力油通過伸縮軸進入，經由鉆頭體與導向套形成的環形縫隙進入切削區，冷卻潤滑鉆頭。后密封圈是為了防止壓力油從鉆桿漏出而設置的。
鉆頭進入工件時，有導向套引導穩定鉆削，當導向套磨損后需及時更換，這種授油器主要用于刀具旋轉的深孔加工方式。
2、旋轉式授油器
旋轉式授油器主要用于工件旋轉或工件與刀具同事旋轉的鉆削方式，是最常用的一種授油器。改授油器在頭部增加了一個旋轉部分，使導向套與工件同事旋轉，可以提高刀具如鉆石的導向精度。
3、微型授油器
小直徑的深孔，空間是受到限制的，微型授油器是由支架、導向套、移動軸、鎖緊螺母、密封圈和支承螺母組成的，不用收錄用扳手松緊，調整移動軸達到導向、密封和給切削區供油的目的。
工作時，松開后鎖緊螺母，旋轉前鎖緊螺母，移動軸后移而脫開工件表面。這種授油器結構簡單，占用空間不大。
以上的三個裝置就是深孔鉆加工系統中常用到的三個裝置，這次你們了解了么?
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